Lageroptimierung

Lageroptimierung ist der Prozess der Überprüfung und ggf. Neuausrichtung einer oder mehrerer Läger eines Betriebes mit dem Ziel, die Effizienz des Lagers zu erhöhen.

Die Art des Lagers bzw. der Läger ist dabei unerheblich. Sofern mehrere Läger bestehen, sollten diese auch in ihrer Gesamtheit betrachtet werden. Im Idealfall wird von der Abstellkammer über das Hochregallager bis zum rollenden Just-In-Time Lager (LKW) jeder Warenstandort analysiert und auf seine Effizienz hin untersucht.

Die Umstellung eines Lagers ist ein u.U. langwieriger Prozess. Der Übergang muss in den laufenden Betrieb eingebunden werden, was insbesondere beim produzierenden Gewerbe fliessende Anpassungen erfordert. Es sind so elementare Bereiche wie bspw. die Ressourcenplanung oder das Produktmanagement betroffen. Es ist leicht nachvollziehbar, das die Daten der Just-In-Time Läger andere Anforderungen stellen als ein beliebiges Regallager, mit unterschiedlichen Automatisierungsgraden.

Die Lagerverwaltung hat die Aufgabe immer zum richtigen Zeitpunkt Ware zur Verfügung zu stellen. Eine Optimierung ermöglicht die Steigerung der Kosteneffizienz, erleichtert das Qualitätsmanagement und kann zudem eine Schnittstelle nach aussen anbieten. Dieser Punkt ist insbesondere für die Waren- Kommissionierung interessant.

Da sich mit den Produktions- und Lieferungsprozessen auch die Anforderungen an die Läger verändern, ist es sehr empfehlenswert, in regelmäßigen Abständen zu überprüfen, ob eine Lageroptimierung erforderlich ist.